养殖水体循环利用相比传统养殖的流水设施，每个养殖池之间互相形成一个封闭的循环水系统，即每个养殖池有输水管道与位于车间一端的水处理系统相连，可随时根据需要将池内的水输送到水处理系统，将处理后的水输回养殖池。

　　工厂化循环水养鱼生长快得意于整套循环水养殖系统设备，由于鱼类生长过程中会产生粪便等污染水体，需要通过设备的一系列运作净化水质并注入到养殖池中，实现水体循环使用，决定鱼产量和品质的关键因素就是水质。

　　工厂化循环水养殖，简言之就是将养殖水体循环利用，达到节能的效果。相比之下，这种养殖方式不具备传统养殖的流水设施，每个养殖池之间互相形成一个封闭的循环水系统，即每个养殖池有输水管道与位于车间一端的水处理系统相连，可随时根据需要将池内的水输送到水处理系统，将处理后的水输回养殖池。

　　一套循环水系统设备主要包括四个部分，微滤机、紫外线消毒器、生物机械过滤器和蛋白分离器。郭忠生介绍，由海边引入生产用的新鲜海水，首先经过室外消毒和砂滤池过滤，进入微滤机再过滤，再通过蛋白分离器分离去除水中的蛋白质，再通过生物机械过滤器过滤，进入紫外线消毒器进行消毒处理后进入曝气池进行曝气处理，最后注入到每个养殖池中。

　　水产品生长在一个健康的环境里，生长比外塘的快1个月左右。鱼儿离不开水，那么能成功管理水质的奥秘是什么呢?

　　1、饲料可控

　　饲料是工厂化循环水养殖最主要的营养来源。为了避免鱼体差异大造成吃料不均衡，可以实时进行分池，将偏大和偏小的鱼分别进行分离再集中养殖，在分料进行投喂，同时也要时刻观察鱼类的进食情况，尽可能降低饲料浪费和残饵污染几率。

　　2、水体安全可控

　　虽然一再强调水体安全可控，工厂化循环水设备性能不尽完美，企业通用的循环水系统，饲料利用率不高。通过设备性能和养殖技术改进，将降低成本。但对企业而言，这一切只能在水体稳定的前提下调适。

　　大疆渔业工厂化循环水养殖基地车间有多套水处理设备，单套又包含微滤机、蛋白质分离器、生物机械过滤器(生物罐)、紫外线消毒器、室外藻类池等。据介绍说，这套设备最难控制的是氨氮含量，如果处理不好的话，只能转移鱼到其他水池。

　　依靠流程管理、合理投喂等，水体实现安全可控。接下来将改进微滤机构造，由滚筒改为履带式，类似传送带原理，缩短残饵、粪便在水体的停留时间。

　　3、工厂化循环水养殖管理方便

　　传统养殖容易受到天气、疾病的影响，相比之下，工厂化循环水养殖规避了寄生虫、细菌病等病害，恶劣天气如暴晒、暴雨甚至是台风的干扰，鱼的生长、进食情况和适应性都良好。